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            操作不當也會造成回轉窯的結蛋現象

            有些使用回轉窯的廠家由于是新廠,工作人員在操作上不是很成熟,大多這種類型的工廠實行三班倒,而由于沒有統一的標準,造成三班操作不統一,窯況不穩定,煤粉滯后,燃燒可能導致回轉窯結蛋。

            工作中的回轉窯

                    煤粉滯后導致回轉窯結蛋,其燃燒過程主要存在下面五個原因。
                    1、窯前喂煤量偏大,煤粉無法在窯前充分燃燒。
                    2、前溫低,煤粉無法獲得足夠的熱量。
                    3、一次風用量不當,對二次風的引射能力不夠,或摻入冷風過多,使煤粉燃燒滯后。
                    4、內外風使用不當,外風大,內風小,并且當煤的灰分波動時,不能正確使用內外風,以保持煤粉及時燃燒。
                    5、煤粉質量差,灰分、水分、細度都偏大。眾所周知,煤粉的滯后燃燒使物料在過濾帶液相量增多,當液相含量達到物料總量的12%——17%時,就比較容易燒成小的物料球。升溫速率越小,時間越長,就越容易形成大蛋。
                    在操作回轉窯時不能適應來料、燃料等的變化,不能及時調整和穩定工況,亦會給蛋的形成提供契機。
                    當蛋長時間在窯內滾動,就會越滾越大,影響燃燒,甚至對窯磚造成破壞,故應才采取改變回轉窯窯內工況或通過人為手段去處理,如增大填充率,把蛋“擠”出來;當蛋在窯前時,可移動煤管對著蛋強燒,把蛋燒炸裂。
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            創建時間 2013-09-05 來源 球磨機網 瀏覽
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