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            水泥回轉窯正常停車的操作順序

                    回轉窯的停車在水泥回轉窯的操作中也是一項重要的工作,對回轉窯的使用壽命和產量有著重要影響。下面回轉窯廠家河南豫暉就為朋友們講解一下回轉窯正常停車的操作順序。
                    要做好系統停車前的準備工作。在接到停窯通知后,通過計算煤粉量,確定停窯的具體時間,并通知有關崗位。
                    先是燃料及生料供給量的減少。在確定熄火2個小時前減少生料供給至120t/h,停止分解爐喂煤裝置,隨著生料的減少,一定要注意各點溫度,當溫度升高時,窯和分解爐的供煤量要減少。在此期間由于運轉不穩定,所以一定要特別注意燒成帶各點溫度、壓力的異常變化。正常停車時,應考慮煤粉倉內的儲煤量,確保煤粉倉能燒空。
                    減少到停料停煤,生料喂料量減少到0,停止喂料,窯頭逐漸減煤至2t/h,直至停煤。要將回轉窯中物料燒熟并轉空。降低高溫風機轉速,控制煙室氧氣含量在1.5%左右,防止由于操作過急,熱氣體從預熱器清掃孔噴出,因此操作中一定要特別注意各點的溫度、壓力、做出正確的判斷;在熄火操作過程中,要特別注意由于預熱器結皮的塌落或結皮的清除產生的熱氣體的噴出。
                    然后停視情況停止增濕塔噴水系統,停止窯頭喂煤系統組停車,停止回轉窯主傳動組。停止窯頭燃燒器,確認窯內見不到紅料,然后退出噴煤管。在熄火后,將窯主傳動切換至輔助傳動。
                    再然后是篦冷機系統停車。隨出窯熟料的減少,相應減少冷卻機的風量及窯頭廢氣風機風量,注意保證出篦冷機熟料溫度低于100攝氏度及窯頭負壓維持在0——50Pa。
                    較后是高溫風機系統停車,并通知廢氣處理系統停車。
                    停窯后應對預熱器、回轉窯、冷卻機內部進行檢查,確認其運行情況是否需要作適當處理,如果需要處理,一定要在確認安全的條件下方可進行。
                    回轉窯技術資料:http://www.qawl88.com/data/,推薦產品:水泥回轉窯。

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