冶金回轉窯

       冶金回轉窯又稱為冶金化工窯，其主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。 

        1、冶金回轉窯的窯體采用優質鎮靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動焊接；
        2、冶金回轉窯的輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼；
        3、冶金回轉窯滑動軸承采用大間隙不刮瓦軸承； 
        4、傳動裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯軸器，直流電機拖動；
        5、冶金回轉窯采用液壓擋輪；
        6、窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封；
        7、冶金回轉窯設有慢速驅動裝置。
        冶金回轉窯的維護保養是一項其重要的經常性的工作，它應與操作和檢修等密切配合，應有職人員進行值班檢查。

        1、軸承
        冶金回轉窯的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，其主要注油處有：（1）轉動軸承；（2）軋輥軸承；（3）所有齒輪；（4）活動軸承、滑動平面。
        2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查。
        3、注意機器各部位的工作是否正常。
        4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件。
        5、放活動裝置的底架平面，應除去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故。
        6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。
        7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。

 

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